(一)液力端
1、閥箱：整體鍛件直立式結構，余隙容積僅7.3升，是國內大功率泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列。三個閥箱通過排出歧管和吸入歧管實現(xiàn)排液與吸入。排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包，另一端按裝杠桿式（單銷多點）剪切安全閥。
排出予壓空氣包為整體鑄造件，其本體、膠囊及密封圈，予壓空氣包膠囊充氣壓力為最高工作壓力的20-30%，但為了保證膠囊的持久工作性能，最好不要超過45.7大氣壓（650psi），在此情況下，已能保證壓力不均度≤5%。
2、缸套：采用雙金屬缸套，內層材料為高鉻耐磨合金，內表面粗糙度要求在0.20范圍內，內表面硬度≥HRC60。缸套規(guī)格為Φ100-Φ100。供用戶選擇。
活塞由活塞芯、皮碗、壓圈、卡簧組成，符合部頒標準。
介標與活塞桿采用卡箍聯(lián)接，裝卸方便。采用可調式介桿盤根盒結構。
3、缸蓋法蘭，閥蓋法蘭采用梯形螺紋連接。
4、缸套固定方式：3NB-600型泵的缸套均采用由壬擰緊固定方式。
5、噴淋系統(tǒng)：根據(jù)用戶要求，由專用電動離心泵或主動軸皮帶傳動的離心泵作噴淋泵，通過噴淋盒上的噴咀，冷卻和潤滑缸套。冷卻液一般采用水或水基溶液（可加入可溶性乳化油或柴油），冷卻液流入水箱，進行循環(huán)；根據(jù)水質污染程序以及水的溫度情況（0℃<T<20℃），隨時更新冷卻液，以保證對缸套、活塞進行有效的冷卻與潤滑。
6、排出歧管總成：采用整體式鍛件組焊結構。排出歧管與三塊閥箱的前平面采用螺栓擰索貼合，用“O”型盤根密封，各排出閥腔互不串通。
（二）動力端
1、泵殼
泵殼及泵蓋均由鋼板組焊而成。
主動軸與曲柄軸的軸承座，是整體鑄鋼件，加工后與泵殼組焊，焊后進行退火，消除殘余應力。
2、主動軸
該泥漿泵主動軸兩端外伸部分的尺寸，完全對稱，在其任何一端均可按裝大皮帶輪或鏈輪，兩端支承軸承采用單列向心園短柱滾子軸承。
3、曲柄軸
采用鍛造直軸加偏心輪結構，沒有采用國內外三缸泵傳統(tǒng)的整體鑄造曲軸結構，化鑄件為鍛件，化整體為組裝件，好用、好造、好修。偏心輪、大人字齒輪輪轂與軸采用過盈配合。
4、連桿由ZG35CrMo鑄成。連桿小頭裝銷軸，銷軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承，裝配在十字頭體上。十字頭體用球墨鑄鐵鑄成，導板由球墨鑄鐵鑄成。導板與十字頭的間隙為0.26-0.38米。十字頭與介桿采用法蘭、螺栓聯(lián)接。
