我們都知道吸砂泵在使用過程中，點擊損毀是最為嚴重的事情，其中吸砂泵進水燒壞電機是很常見的現(xiàn)象，今天靈龍漁機泵業(yè)小編就給大家講解一下除了吸砂泵進水燒壞電機除了機械密封時效進水之外，導(dǎo)致潛水吸砂泵進水燒壞電機的還有電纜密封失效或者電機端蓋處膠圈失效。吸砂泵電機電纜與電機之間一般通過膠塞密封,由于安裝時強拉硬拽電纜引起膠塞松動，將會導(dǎo)致膠塞密封失效，水會進入到電機內(nèi)部。

吸砂泵電纜安放位置不當(dāng)時，電纜外面的護套與電機外殼或者池壁產(chǎn)生摩擦，時間一長造成護套破裂,水會通過電纜護套內(nèi)部的空隙進入電機內(nèi)部；電機端蓋一般使用橡膠圈密封，由于膠圈老化或者安裝時不注意造成損壞,水也會從端蓋處進入電機內(nèi)部。

 吸砂泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。吸沙泵起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。吸沙泵起動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。

正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。

吸砂泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。吸沙泵的、底閥，彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。

吸砂泵用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)?！?br /> 檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。檢查吸沙泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進行焊補，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

對彎曲或磨損嚴重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免銹蝕或丟失。

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